2cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。 2cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。                                    

化学成份

碳c ：0.16-0.25

硅si：≤1.00

锰mn：≤1.00

s ：≤0.030

磷p ：≤0.035

铬cr：12.00～14.00

镍ni：允许含有≤0.60

特性及适用范围： 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 ?2cr13密度为7.75g/cm3 ?2cr13淬火硬度：一般2cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50hrc，1050℃油淬后硬度要高2hrc。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

2cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如a302.a307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

2cr13焊接焊材可以选用：

1.抗大气腐蚀选g202,g207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有机酸并耐热选：g211，需预热150-300度；

3.良好塑性：a102,a107,a202,a207,a302,a307，补焊预热，厚大件预热。

力学性能

抗拉强度 σb (mpa)：淬火回火,≥635

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)：淬火回火,≥440

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50

冲击功 akv (j)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223hb;淬火回火,≥192hb

热处理规范及金相组织                                                                    

热处理

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油 ?冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。